SPM Holzverarbeitungslogo, das die Präsenz von SPM in der Zustandsüberwachung für die Holzverarbeitung darstellt.

Zustandsüberwachung in der Holzverarbeitung

In einem der ältesten Industriezweige der Welt sind Sicherheit, Produktivität und maximale Ausbeute des Rohstoffs entscheidende Parameter. Die Verwendung von Holz im Bauwesen nimmt zu, und Holzprodukte sind sehr gefragt. Eine Störung der Produktionsanlagen kann sich direkt auf den Durchsatz und die gesamte Lieferkette auswirken. Die Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist von entscheidender Bedeutung, um teure und komplexe Anlagen sicher und mit minimalen Unterbrechungen in Betrieb zu halten.

Erhöhen Sie Sicherheit und Rentabilität mit der Überwachung der Holzverarbeitung

Angesichts des außergewöhnlich hohen Produktionstempos sind Prozess- und Qualitätsverbesserungen der Schlüssel zu höheren Gewinnen in dieser Branche. Die Produktionsanlagen in Sägewerken - mit scharfen Sägeblättern, Sägespänen und hitzeerzeugenden Maschinen - schaffen ein Umfeld, das viele Gefahren birgt. Um ungeplante Ausfallzeiten und Personenschäden zu vermeiden, ist es von entscheidender Bedeutung, den Wartungsbedarf im Auge zu behalten. Frühzeitige Warnungen vor Maschinenproblemen tragen dazu bei, das Risiko von Ausfällen zu verringern und die Sicherheit von Anlagen und Bedienern zu erhöhen.

"Ungeplante Stillstände bei den wichtigsten Antrieben im Prozess können eine bis mehrere Schichten in Anspruch nehmen, um sie zu beheben, was zu großen Produktionsverlusten führt, die nur schwer wieder aufzuholen sind, da wir mehr oder weniger nur verkaufte Produkte herstellen. Mit dem Messsystem können wir eine höhere Maschinenverfügbarkeit und eine bessere Rentabilität aufrechterhalten.

Die Investition hat sich bereits ausgezahlt, da wir den Austausch eines großen Teils der Produktionsanlage im Zusammenhang mit einem größeren Ausfall vermeiden konnten. Dies war möglich, weil über das Messsystem zusätzliche Kontrollmessungen durchgeführt werden konnten. Diese Messungen ergaben gute Werte und gaben uns eine Entscheidungsgrundlage, um den unnötigen Austausch von Prozessteilen zu vermeiden."

Joakim Jonasson, Instandhaltungsleiter Mechanik bei Norra Timber

Zuverlässige Lösungen zur Zustandsüberwachung für eine optimierte Holzverarbeitung

Wir bieten patentierte Technologien für die Zustandsüberwachung von rotierenden Maschinen mit nachweislich außergewöhnlichen Vorwarnzeiten. Unsere Produktpalette umfasst Online-Systeme, tragbare Messgeräte, drahtlose Lösungen und Zubehör, die speziell für die Erkennung von Ausrichtungsfehlern, Getriebe- und Lagerproblemen sowie Auswuchtproblemen entwickelt wurden.

Vibrationspegel, Temperaturspitzen, der Zustand der Schmierung und prozessbezogene Signale, wie z. B. Vibrationen, die eher mit der Drehzahl als mit mechanischen Problemen zusammenhängen, werden effizient überwacht.

Datenübertragungsmöglichkeiten ermöglichen die Integration in andere Systeme und Plattformen.

Robuste Anlagen widerstehen staubigen, heißen und feuchten Umgebungen. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind auch ATEX-konforme Geräte erhältlich.

Anwendungen zur Zustandsüberwachung in der Holzverarbeitung

Ziele sind produktionskritische Geräte und Maschinen, die bei einem Ausfall zu Ausfallzeiten führen, wie z. B.:

  • Sägelinien

  • Gebläse

  • Entrindungsmaschinen

  • Trimmer

  • Besäumer

  • Hobelmaschinen

  • Holzreduziermaschinen

  • Motoren

  • Holzhackmaschinen

  • Ventilatoren

Prozessoptimierung für Holzhackmaschinen

Unsere Lösung zur Überwachung des Messerverschleißes bietet wertvolle Einblicke in den Zustand der Holzhackermesser. Über das Condmaster.NET-Dashboard können die Benutzer Leistungsdaten analysieren, um den Messeraustausch proaktiv zu verwalten. Diagramme zeigen deutlich an, ob ein Messer beschädigt, stumpf, abgelöst oder nicht mehr im Halter ist. Das Ergebnis? Gleichmäßigere Spangröße und -dicke, geringere Ausschussraten, verbesserte Rohmaterialausbeute und erhöhter Durchsatz.


Technische Lösung: Holzhackmaschine

Kundenfall: Aspa Pulp

Kundenfall: MM Follacell