Logo della SPM per la lavorazione del legno, che rappresenta la presenza della SPM nel monitoraggio delle condizioni per la lavorazione del legno.

Monitoraggio delle condizioni nella lavorazione del legno

In uno dei settori industriali più antichi del mondo, la sicurezza, la produttività e la massima resa delle materie prime sono parametri fondamentali. L'uso del legno nelle costruzioni è in aumento e i prodotti in legno sono molto richiesti. Il malfunzionamento delle attrezzature di produzione può influire direttamente sulla produzione e sull'intera catena di fornitura. Mantenere un funzionamento efficiente è essenziale per far funzionare apparecchiature costose e complesse in modo sicuro e con interruzioni minime.

Aumentare la sicurezza e la redditività con il monitoraggio della lavorazione del legno

Con i suoi ritmi di produzione eccezionalmente elevati, il miglioramento dei processi e della qualità è la chiave per ottenere maggiori profitti in questo settore. Le attrezzature di produzione delle segherie - con lame affilate, segatura e macchinari che generano calore - creano un ambiente a rischio multiplo. È fondamentale tenere sotto controllo le esigenze di manutenzione per evitare fermi macchina non programmati e lesioni personali. La segnalazione tempestiva di problemi alle macchine contribuisce a ridurre il rischio di guasti e ad aumentare la sicurezza dell'impianto e dell'operatore.

"Gli arresti non programmati dei principali azionamenti del processo possono richiedere da uno a più turni per essere corretti, con conseguenti perdite di produzione importanti, difficili da recuperare dato che più o meno tutto ciò che produciamo è prodotto venduto. Con il sistema di misura, possiamo mantenere una maggiore disponibilità della macchina e una migliore redditività".

L'investimento ha già iniziato a dare i suoi frutti, poiché abbiamo evitato di sostituire gran parte del sito produttivo in concomitanza con un guasto importante. Ciò è stato possibile grazie alla possibilità di eseguire misure di controllo supplementari tramite il sistema di misura. Queste misure hanno mostrato buoni valori, fornendoci una base decisionale per evitare inutili sostituzioni di parti del processo".

Joakim Jonasson, responsabile della manutenzione meccanica presso Norra Timber

Soluzioni affidabili di monitoraggio delle condizioni per una lavorazione del legno ottimizzata

Offriamo tecnologie brevettate per il monitoraggio delle condizioni delle macchine rotanti con tempi di preallarme eccezionali. La nostra gamma di prodotti comprende sistemi online, strumentazione portatile, soluzioni wireless e accessori specificamente progettati per rilevare disallineamenti, problemi di ingranaggi e cuscinetti e problemi di bilanciamento.

I livelli di vibrazione, i picchi di temperatura, le condizioni di lubrificazione e i segnali relativi al processo, come le vibrazioni legate alla velocità di rotazione piuttosto che a problemi meccanici, sono tutti monitorati in modo efficiente.

Le possibilità di trasferimento dei dati consentono l'integrazione in altri sistemi e piattaforme.

Le installazioni robuste resistono ad ambienti polverosi, caldi e umidi. Per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive, sono disponibili anche apparecchiature conformi alla normativa ATEX.

Applicazioni di monitoraggio delle condizioni nel legno

Gli obiettivi sono le apparecchiature e le macchine critiche per la produzione che, in caso di guasto, causano tempi di inattività, come ad esempio:

  • Seghe a nastro
  • Scortecciatrici
  • Taglierine
  • Piallatrici
  • Cippatrici

Ottimizzazione dei processi per cippatrici

La nostra soluzione di monitoraggio dell'usura dei coltelli fornisce informazioni preziose sulle condizioni dei coltelli delle cippatrici. Attraverso la dashboard Condmaster.NET, gli utenti possono analizzare i dati sulle prestazioni per gestire in modo proattivo la sostituzione dei coltelli. I grafici indicano chiaramente se un coltello è danneggiato, smussato, staccato o mancante dal supporto. Il risultato? Dimensioni e spessore dei trucioli più uniformi, riduzione dei tassi di scarto, miglioramento della resa delle materie prime e aumento della produttività.


  Soluzione tecnica: Cippatrice

  Caso del cliente: Aspa Pulp

  Caso del cliente: MM Follacell